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塑料编织袋国家标准

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塑料编织袋国家标准

发布日期:2018-05-16 作者: 点击:

跟随亚洲免费电影了解一下塑料编制袋的国家标准:

国家标准

TAGS:塑料编织袋国家标准,GB/T8946-1998

日期:2008-08-22

5.5.4 记录试样的拉伸负荷,取其算术平均值。

5.5.5试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性情况时,应另换试样重做。

5.6 耐热性

5.6.1 从袋上取经向、纬向试样各两块,长300mm,宽20mm。

5.6.2 将其表面重叠起来,在上面施加9.8 N的负荷,放入80℃的烘箱内1h,取出后立即将两块重叠试样分开,检查表面有无粘着、溶痕等异常情况。

5.7 耐跌落性

5.7.1 试验环境为常温、常湿。

5.7.2 试验场地为平整水泥地面。

5.7.3 填充系数为0.80~0.85。

5.7.4试验质量及物料选用

TA型袋装20kg聚丙烯、聚乙烯树脂或密度相当的物料;

A袋装25kg聚丙烯、聚乙烯树脂或密度相当的物料;

B型袋装40kg尿素或密度相当的物料;

C型袋装50kg尿素或密度相当的物料。

5.7.5 试验次序

一条:纵向—平向—侧向

二条:平向—侧向—纵向

三条:侧向—纵向—平向

5.7.6 将试样置于1.2m的高度自由落下,按5.7.5规定次序作三次跌落试验,检查是否有袋破裂和包装物漏失情况。

5.8 卫生性能

按GB/T5009.60规定进行。

6 检验规则

6.1 组批

同一型号、规格的产品为一批,每批不超过15万条。

6.2 抽样

6.2.1 袋的外观和偏差合格判定按照GB/T2828规定的一次正常抽样方案进行(见表5),每条编织袋为一个样本单位。

批量范围

样本大小

合格判定数Ac

不合格判定数Rc

501—1200

32

3

6

1201—3200

50

7

8

3201—10000

80

10

11

10001—35000

125

14

15

35001—150000

120

21

22

6.2.2 拉伸负荷每批随机抽样5条,其中2条为备用,3条按5.5.3取样测定。

6.6.3 其它检验项目按第5章规定随机抽样,试样数量应能满足所需项目的试验要求。

6.3检验分类

6.3.1 出厂检验项目为4.1.2及4.3中的拉伸负荷。

6.3.2型式检验

型式检验项目为技术要求中的全部项目,一般情况下年检验一次,有下列情况之一时,应或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c) 产品长期停产后,恢复生产时;

d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。

6.4判定规则

6.4.1样本单位的质量判定

袋的外观和偏差按4.1、4.2进行检验,若全部项目检验均合格,则样本单位为合格。

6.4.2合格批的质量判定

6.4.2.1 袋的外观和偏差合格判定按照GB/T2828规定进行,以每百单位产品不合格品数表示批质量,一般检查水平为I,合格质量水平(AQL)为6.5,具体规定见表5。

6.4.2.2 拉伸负荷试验若有不合格项目,应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复验,若复验结果全部合格,则判定该批为合格。

6.4.2.3 耐热试验

若耐热试验不合格,则该型式检验为不合格。

6.4.2.4 跌落试验

若跌落试验不合格,则该型式检验为不合格。

6.4.2.5 卫生性能

卫生性能指标如有不合格,则该型式检验为不合格。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1标志

产品包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容。特殊要求双方协商决定。

7.2包装

7.2.1 袋包装应牢固、平整、适应于运输。

7.2.2 每包件包装条数由供需双方协商决定。

7.2.3 每包件内应有产品合格证。

7.3 运输

袋在运输过程中要轻装轻卸、避免日晒雨淋,保持包装完整。

7.4 贮存

袋应置于阴凉、洁净的室内贮存,贮存期从出厂日期算起,不得超过十八个月。进行型式检验:



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